Tepelné podložky majú vysokú tepelnú vodivosť, vynikajúcu izoláciu a odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám. Vypĺňajú vzduchovú medzeru medzi súčiastkami-generujúcimi teplo a chladičmi alebo kovovými základňami. Ich pružnosť a elasticita im umožňuje pokryť veľmi nerovné povrchy. Ako teda medzi mnohými dostupnými možnosťami nájdete tú správnu tepelnú podložku pre vaše potreby?
1. Štruktúra
Vo všeobecnosti pridanie výstužných materiálov zvyšuje fyzickú pevnosť, ale obetuje určitú tepelnú vodivosť. V prípade väčších produktov to má malý vplyv, ale ovplyvňuje to tenšie produkty (<1mm). Unreinforced pads tend to elongate, and in severe cases, break. Pads with reinforcing materials have high strength and do not change size. Silicone cloth pads offer puncture resistance and better electrical insulation.
2. Tepelná vodivosť
Výber tepelnej vodivosti pre podložku závisí od prostredia aplikácie a požiadaviek. Špecifické úvahy zahŕňajú:
Po prvé, teplo generované komponentom;
Po druhé, konštrukčná hrúbka medzery, požadované zníženie teploty a oblasť prenosu tepla.
3. Hrúbka
Hrúbku tesnenia je vo všeobecnosti potrebné zvoliť na základe projektovanej šírky medzery. Odporúča sa stlačiť hrúbku o 20%-50%, aby sa dosiahla hrúbka blízka hrúbke medzery.
Napríklad, ak je hrúbka medzery 1,5 mm, odporúča sa produkt s hrúbkou 2,0 mm. prečo? Pretože 2,0 mm produkt po 25% stlačení bude zodpovedať hrúbke medzery. Táto hrúbka zaisťuje vyplnenie medzery bez vytvárania nadmerného napätia.
Tvrdosť produktu výrazne ovplyvňuje jeho kompresný výkon. Pod predpokladom zabezpečenia fyzickej pevnosti sa odporúča uprednostňovať výrobky s nižšou tvrdosťou. Tesnenia s nižšou tvrdosťou majú okrem nižšieho napätia aj lepšiu medzifázovú kompatibilitu a nižší tepelný odpor.
4. Matica
Tri bežné polymérne materiály používané ako matrica pre tepelne vodivé tesnenia sú silikón, polyuretán a akrylová živica.
Silikónové tepelne vodivé tesnenia preberajú vlastnosti silikónových materiálov a sú najpoužívanejším typom tepelne vodivých tesnení. Jednou nevýhodou je však zrážanie silikónového oleja, čo ich robí nevhodnými pre niektoré aplikácie (ako sú optické zariadenia a pevné disky). Hlavnou výhodou tesnení bez silikónu-je to, že sa neuvoľňuje žiadny silikónový olej, no nevýhody sú tiež zrejmé, vrátane mierne horšej teplotnej odolnosti a vyššej tvrdosti.
